DMG MORI一站式提供机床自动化系统
和培训,确保客户平稳发展
回顾EAMI与DMG MORI间多年的成功合作,EAMI总经理韩文浩确定地表示:“可以说DMG MORI在EAMI发展中发挥着举足轻重的作用,一路走来为EAMI提供了巨大支持。DMG MORI的机床工作稳定、可靠和韧性强。而且,事实证明DMG MORI的专家支持和量身定制的培训提高了生产效率和推动了利来国际w66最老品牌的平稳发展”。
高精度加工成就无油的空气压缩机
在EAMI的机械加工生产中,排屑是关键。排屑直接影响产品质量。可以说,对加工机床的要求非常高。特别是在EAMI的新产品上,例如无油的干式空气压缩机,有效避免了润滑油在空气压缩期间的发热,进而所导致的温升和运转速度加快。韩文浩介绍说:“这意味着必须提高核心部件的加工精度,以便在高转速时确保空气压缩机的稳定性和工作寿命”。
EAMI主要用DMG MORI的加工中心加工空气压缩机箱体和轴承座,这些工件是公司产品中的核心部件。DMG MORI机床的高精度、高性能和高稳定性全面满足EAMI的加工要求,即使在恶劣工作条件下,这些机床也能确保箱体工件的同心度、平行度、垂直度、平面度和表面质量。这些部件的几何形状复杂,如果夹紧不正确,可能变形。韩文浩介绍说:“DMG MORI加工中心显著提高了加工效果和重复精度。模具的位置误差从原来的0.04-0.06mm减小到0.01-0.02mm现在,同心度可达0.01至0.02mm,相比原有的卧式加工中心,还显著提高了加工效率。”
EAMI用DMG MORI的卧式加工中心生产空气压缩机箱体。两条生产线生产中小型工件,每条产线由四台NHC 4000卧式加工中心组成。移动式机器人为机床全自动上下料。
自动加工高效生产
韩文浩表示:“自动化是减员增效的关键。全部与智能生产有关。”特别是近年来,招聘熟练员工的难度越来越高。2021年年底,EAMI选择积极的方法应对用工荒的挑战。这就是与DMG MORI合作,将两条生产线实现了自动化,加工轴承座和箱体。
两条生产线各配四台卧式加工中心
和一台移动式机器人
每条生产线由四台NHC 4000卧式加工中心和一台移动式机器人组成,机器人将工件装入托盘上并送入机床中,并进行成品件卸件。而且,机床加工的同时,机床操作员可准备新托盘,韩文浩在评价这两条生产线中表示:“这两条生产线充分满足了长时间、无人值守生产的要求。将工件装夹后,机床可自主长时间运行。这些生产线也可在夜间无人值守生产。”可多机操作。事实胜于雄辩:一条生产线仅需一名操作员,全天24小时满负荷生产。以前需要四名员工工作两班。
在质量管理中,需要用三坐标测量机测量全部压缩机箱体。这些大型箱体在NHX 8000和NHC 8000卧式加工中心上加工。
自动化的多品种小批量生产
轴承座和箱体的自动生产项目为EAMI展现了前瞻性的生产技术。现在,EAMI可批量生产多品种小型工件。而且,大部分为小批量生产。因此,DMG MORI满足了柔性生产要求。此外,DMG MORI也加深了有关自动生产中软硬件间相互配合的专业技术。双方计划继续保持互利共赢的合作。
合力打造绿色环保的未来
丰富的机型、高质量的机床、技术支持和可靠的客户服务是EAMI选择与DMG MORI合作的主要原因。双方共同的愿景是未来继续合作的另一个基础,韩文浩强调说:“DMG MORI是一家跨国公司,历史悠久,始终保持着强大的创造力。EAMI同样如此。与DMG MORI合作,专业的合作伙伴让利来国际w66最老品牌可以获益于大公司的实力,如同DMG MORI公司,利来国际w66最老品牌也将不断创新和追求卓越,尤其是在可持续性发展领域。”自2021年年初,DMG MORI实现了碳中和,包括从原材料到机床交付的全过程。因此,DMG MORI是机床行业名副其实的可持续绿色发展的领导者。在此方面,EAMI生产可持续的空气压缩机,例如配变频控制的永磁空气压缩机。韩文浩展望未来:“利来国际w66最老品牌希望与DMG MORI保持密切联系,加深合作,携手并进,共同推进绿色发展。”